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全自動靜壓磚機的擠壓部分是磚坯沖裁的關鍵

來源:admin 發布時間:2019-08-31 17:00 瀏覽次數:次
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   長期生產全自動靜壓磚機,擠壓件往往會產生各種缺陷,造成各種生產障礙,將直接影響全自動靜壓磚機的生產質量和設備使用壽命。
 
  在生產全自動靜壓磚機時,會出現泥漿和腐角現象以及腐爛的心臟現象。 腐爛的角落是裂縫,裂縫的尖端向后轉; 腐爛的心臟是中間開花,四處滾動,泥漿在中間伸出。 主要是中間泥漿的擠出速度快。 芯的中間芯可以加長,或者芯管可以放置在芯后面的芯棒上,以減少中間的泥漿量。 還可以增加機器端口的進給端的四個角的曲率,并增加進入四個側面的泥漿量。 同樣地,泥條的中間凹陷增加了中間的泥漿量并減少了周圍區域的泥漿量。
 
  當泥條離開全自動靜壓磚機口時,泥條的彎曲向一側彎曲。 磚坯的外側厚而薄,主要是因為機口,鐵芯,泥漿罐和螺旋鉸刀不在同一點,應及時糾正。其次,泥條是鋸齒形的,有時會拉動凹陷區域。 主要原因是全自動靜壓磚機擠出機鉸刀的主葉片和輔助葉片的頂部不均勻,或者輔助葉片嚴重磨損,螺旋鉸刀的主葉片和輔助葉片應該被修理或更換。
 
  不同形式的泥漿破裂的原因是不同的。 橫向斷裂主要是由于模塑過程中水分含量低。 其次,原料的可塑性指數太低。 加強原料處理,降低原料的斷裂強度,提高原料的老化時間。 鋸齒破裂的發生是機口第二層一角或兩側的水隙過大,潤滑水過多,水中裂縫小; 第二,機器的最后兩層缺水,前層再次是水。 如果太多,水中會有大裂縫; 三是機口第二層拐角處缺水,導致無水小牙齒裂縫; 第四,拐角處的所有層都缺水,并且不會產生水中的大裂縫。 泥漿條頂面上的縱向裂縫主要是由于泥漿的二次粘結破壞。 芯片的大刀片端部的長度應該是機器口的出口平面的合理長度。 該長度應增加隨機端口的凈流出量。 加長。
 
  泥漿孔的變形是孔收縮,芯可能磨損嚴重或機口過多,應更換或調整。 其次,洞被移位。 可能是芯棒歪斜或太薄。 應調整或更換芯棒。 第三是個別洞在中間綻放并轉出。 原因是芯頭的頂平面超出機口的泥漿出口端的平面,并且螺母通過螺母壓入芯中。 第四是孔的坍塌,因為泥太軟,成型水分應該調整。
 
  全自動靜壓磚機的擠壓部分是磚坯沖裁的關鍵。 為確保平穩運行,須從各個方面對磚機進行維護工作,確保生產萬無一失。

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